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塑料着色剂的种类及其优缺点
作者: 发布日期:2021-05-04

色粉着色

优点:

3、成本低,省却了色母、色浆等加工过程中人力物力的消耗。

缺点:

1、飞尘污染,颜料在运输、仓储、称量、混和过程中会飞扬,产生污染,,严重影响工作环境。

3、吹膜、纺丝类产品不实用,使用色粉着色,由于颜料粉均匀分布在需着色的树脂中,所以其分散性较好。

色母着色

优点:

1、 改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题

2、 使用过程中换色容易,不必对挤出机料斗进行特别的清洗。

3、针对性强,配色简单,定量容易。

4、与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件相比,使用色母可以减少塑料制品经二次加工后所造成的树脂性能老化,有利于塑料制品使用寿命的提高。

5、在加工过程中,颜料在助剂的作用下,色母粒经过充分混炼与载体树脂完全结合。在使用时,按一定的比例置于待加工的树脂中,相容性明显优于色粉着色。

缺点:

1、分散性较差,由于添加量少,塑料制品的加工时间短,受挤出机螺杆长径比的限制,色母分散性往往不如色粉。

2、成本偏高,多了一次制造过程,染色成本高于色粉着色。

3、对色母的性能要求偏高,色母中的载体与需着色树脂的性能有差异时,塑料制品表面常常会出现未分散点、色斑、花纹,所以,色母的使用因其相容性及分散性而受到限制。

色浆着色

色浆是由颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品。依照用途进行分类,可分为涂料色浆、胶带色浆,造纸色浆、纺织色浆、机械色浆、玩具色浆、乳胶制品色浆等。

优点:

4、 色浆在使用中容易控制使用投入量,减少色差,提高着色力和色泽光亮度

缺点:

1、 目前,色浆发展的最大制约为国产色浆的生产工艺上,高质量的色浆对工艺与原料品质的要求较高,其成本会比色母、色粉都高。

3、 存放时间较长时,会发生沉淀,使用前需搅拌为佳。

色油着色

色油是一种无树脂载体的液态颜料浓缩物。目前,色油在我国主要使用在瓶胚上。

优点:

3、 物料只经过一次高温过程,保持原料树脂物理性能不受影响。

4、 最佳的库存管理,只需要很小的空间就能完成色油的储存。相对色母节省四分之三的仓储空间。减少整体库存和营运资金的压力。

缺点:

3、 色油需要专用的色油添加设备,即色油计量泵才能将色油供应给注塑机台生产出所要颜色的产品。

 

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